Порошковая покраска сэндвич-панелей

Сэндвич-панели под покраску – современный строительный материал для создания легких и прочных конструкций. Их применяют для фасадного оформления зданий. Благодаря своей легкости, панели могут быть установлены на различные типы конструкций без необходимости усиления фундамента или стен. Это делает их идеальным выбором для обновления старых зданий или строительства новых. 

Сэндвич-панели могут быть легко установлены и заменены, что позволяет быстро и эффективно проводить ремонтные работы или изменять внешний вид здания. При этом предварительная порошковая покраска панелей придаст им эстетически привлекательный и современный внешний вид. 

Компания Marksson предлагает услуги порошковой покраски сэндвич-панелей в Самаре. Это быстрый, экономичный и эффективный способ придать им не только декоративный вид, но необходимые защитные свойства. Окрашивание порошковой краской создаст надежное полимерное покрытие, устойчивое к коррозии и ржавчине, механическим повреждениям и воздействию негативных атмосферных явлений.

Технология порошковой покраски основана на использовании специальной порошковой краски, которая наносится на поверхность изделия при помощи электростатического поля, а после – запекается в специальной печи полимеризации. Порошковая окраска – это отличное решение для продления срока службы сэндвич-панелей и сохранения их внешнего вида на долгие годы.

Стоимость покраски рассчитывается по площади поверхности металлоконструкций в квадратных метрах (м2) и зависит от размеров панели. В цену включена химическая подготовка панелей и порошковая краска.

Процесс порошковой покраски сэндвич-панелей включает несколько этапов, начиная с подготовки поверхности металла. Удаляются все загрязнения, такие как ржавчина, старая краска, окислы и жиры, чтобы обеспечить лучшую адгезию порошкового покрытия и защитить изделие от коррозии. Затем происходит нанесение порошкового покрытия в специальной камере напыления. Краска электростатически заряжается и притягивается к поверхности изделия, создавая равномерное покрытие. После этого изделие направляется в печь полимеризации, где при высокой температуре порошок плавится и становится твердым покрытием, которое обладает прочностью и стойкостью к внешним воздействиям. Наконец, изделие охлаждается и проходит контроль качества, чтобы убедиться, что нет никаких дефектов или брака, таких как кратеры при покраске.